十年了吲臼已经努力成为未来的环境守护者。他们已成功地将工匠技能与社会影响合并，开发了一种定制的擦鞋过程，将轮胎转化为手工鞋底。通过这一制作的概念和前瞻性思考，吲哚索能够从垃圾填埋场储存超过80k +轮胎，但要具有大规模环境影响需要突破技术。
为了实现增长，同时显着减少全球负面影响，吲哚索工程设计了自己的研发团队，并留出12个月来调查如何最佳地推进鞋类循环经济。通过本研究公司发现了Sett®（唯一的工程轮胎技术），这是一种模仿自然的生态系统产生的自然零废物的方法。
科学家试用摧毁现有的旧轮胎来重建橡胶从头开始。通过这个过程，研究人员将旧轮胎研磨成细粉末并用天然和再生的橡胶重置它。这种可塑性轮胎凝胶具有通过最大化有助于污染消除的再生橡胶的体积来彻底改变鞋类行业。
新的indosole的essntls.鞋类线基于这个新的Sett®制作，这意味着没有垃圾副产品。虽然公司原始工匠流程是高效的，但用手切割时生产最小的轮胎废料。使用新的Sett®制造工艺，轮胎的每个部分都被冷凝并重新折叠成鞋底。作为垃圾填埋卫士，公司追踪我们的生产过程的每一步都是最温馨和最干净的。
批量生产是臭名昭着的，以产生利润而不是关注。Essntls重新制作了这一概念，以创造大规模的积极影响。唯一的工程轮胎技术证明了该卷可以是长期可持续性的一部分。
在全挥杆生产中，我们现在可以节省超过1.5千克轮胎，这意味着与经销商的长期关系可以指数减少到垃圾填埋场。- 吲哚的创始人Kyle Parsons
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